千道检测、安全好用——支架

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楼主 2021-04-06 12:42:34
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隐患点:支架锈蚀坍塌,“骨质疏松”,摇摇欲坠。

支架坍塌、报废
1、角铁喷塑:不做前处理或除油不彻底,容易腐蚀;
2、直接刷漆或使用劣质粉末,无技术,寿命短;支架就像骨架严重缺钙一样。




亿家能支架:

选材:选用高速公路护拦级热镀锌板材。

锌层作用:镀锌层被用来做为牺牲性保护层,镀层优先被腐蚀,0.02mm的镀锌层在工业大气中保护铁件2~10年,在清洁大气中为20~25年;镀锌层提高了涂层与铁基体的亲和力,大大提高了涂层与铁基体的结合强度。

工艺:

1、加工工艺:静电喷涂、高温固化

陶化原理:

如果金属表面未经陶化处理,当金属表面的涂层遭到破坏时,金属基体就会暴露在大气中。由于金属工件的导电性和涂膜与工件之间的毛细管现象,在涂膜损坏的地方就会形成原电池,金属工件便从这里开始腐蚀并向四面八方扩散漫延。涂膜与工件之间的毛细管现象就会吸收电解液到涂膜下面,进而引起涂膜下腐蚀,导致涂膜起泡。而经过陶化处理的工件因陶化膜的非导电性以及陶化膜与工件牢固地粘接在一起,可以防止原电池的形成,防止电解液向水平方向扩散,进而将金属工件的腐蚀过程限制在涂膜遭到破坏的部位。

静电喷涂原理:

工件接地,靠静电发生器加在喷枪上一负高压与工件形成电位差,释放电能产生静电场;粉末在压缩空气的作用下和空气充分混合,压缩空气中的自由离子在电场的作用下相互碰撞被激化,使粉末带静电(负电荷)根据同性相斥异性相吸的原理,粉末排斥工件表面的负电荷通过接地跑掉,与正电荷相吸,附着在工件表面上。

涂层外观质量优异,附着力及机械强度强;

涂层耐腐耐磨能力高出很多;

静电喷粉工艺,粉末可回收利用,减少对环境的影响

喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺;

发展速度快,除了象锤纹、桔纹、磨砂、高光、亚光、裂纹、闪金、闪银等各种效果之外,近几年陆续出现了耐高温粉末、内低温粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低温固化粉末、UV固化粉末等等,使静电粉末喷涂具有更为广阔的前景。

2、工艺流程:

上件、预脱脂、脱脂、水洗1、水洗2、纯水洗、陶化、水洗3、水洗4、纯水洗、纯水直喷、烘干、喷粉、固化(200℃、15分钟)、下件、试装、总装,

3、固化温度:

190-210℃;时间:不低于15min。温度过高或时间过长会造成膜层变色变脆,会造成附着力差;温度过低,膜层没有完全固化出现桔皮现象,同样会造成附着力差,导致膜层结合力不好。

结构:

基材:冷轧薄钢板、镀层:热镀锌层、喷塑涂层:粉末涂料

1、结构特点:通过使用材料表面强化技术,在金属表面被覆与基体材料不同的膜层形成耐磨膜、抗蚀膜,从而取得基材很难具备的性能,比如降低基材导电性、抗氧化腐蚀性等。

2、涂层作用:

防护作用:涂膜本身耐酸、耐碱、耐水、耐油,可隔离水分、氧气和各种腐蚀性介质

装饰作用:装饰美观与色彩运用自古以来就与美化产品和周围生活环境有密切关系。涂层可提高产品的使用价值同时给人以美的享受。

特殊作用:降低电导率,提高热水器的安全性。


检测项目:

支架设计方面充分考虑了刚度、强度、风载等情况,进行细致的载荷校核,安全系数高。检测项目有附着力、耐盐雾试验、冲击试验、耐水煮、紫外老化、硬度、光泽度、厚度。

1、杯突试验:通过杯突仪器,对支架试片顶起6毫米高度,表面涂层漆膜无裂纹和脱落。

2、耐冲击试验:从1250px高度,1000g的重锤,砸试片,无裂纹和脱落。

3、附着力试验:用漆膜附着力测试仪,划圈法测试,附着力不低于2级






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