【西部动态】打造信息化尖兵--泊江海子矿积极推进矿井信息化建设

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楼主 2020-01-14 10:10:52
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   图为该矿先进的调度指挥大厅。


  “当前1号支架压力30MPa,2号支架压力31.2MPa……”泊江海子矿综采队技术员一边看着手机,一边介绍着每架支架的压力情况和久益采煤机的实时运转数据。目前,通过玛克电液控制监测系统和久益煤机监测系统,该矿可实时观测每架支架的压力情况,并将采煤机数据上传至厂家智能化服务中心,技术人员可以远程了解采煤机实施运转情况,以便及时制定检修方案、提供应急备件等。这一幕,仅仅是泊江海子矿信息化建设的一个缩影。


  素质提升锻造精兵强将


 “信息中心主要负责矿井网络通讯、综合自动化控制及安全监测监控等信息系统的建设、维护、管理工作,通过信息技术手段,努力把泊江海子矿建设成一座安全、高效、数字化的智能矿井。”2017年11月27日,在职工班前会上,泊江海子矿信息中心副主任邓猛这样定义了部门职能,也就是在这一天该矿信息中心正式成立。


  该矿信息中心设有网络通讯和安全监控两个班组,职工22人,工作范围涉及人员定位、安全监控、“互联网+电能”消耗等信息化系统的建设与维护。在人员紧张、素质参差不齐的情况下,为快速提升队伍整体素质,邓猛费了一番心思。“我们秉承‘人人都可以成才,工作出色就是人才’的理念,通过推行‘破陋习、补短板、提素质’的管理方式,培养出了一支素质高、作风好、技术硬的矿井信息化人才队伍。”


  信息中心成立后,邓猛做的第一件工作就是划分岗位职责,将所有职工根据各自特长确定工作内容,明确分工,清晰职责,发挥每名职工特长、人尽其才。同时,积极开展多种人才培养活动,一是开展师带徒活动,充分利用老师傅的经验和知识,促进新职工素质尽快提升。二是创新自主培训方式,利用周末时间,让每名职工当“老师”,采用讲课的方式,讲岗位工作内容、讲业务知识,管理人员辅助指导,职工互动交流,促使职工业务能力快速提升。


 “下一步,我们将重点建设安全监控设备维修室,以维修室为平台,鼓励职工修设备、练技能,提高职工解决实际问题能力。同时,设备维修也会为矿井节约一大笔设备费用。”邓猛介绍说。


  信息技术升级管理方式


  2016年2月,监控中心值班人员在一次监控中突然发现煤场一氧化碳监控探头出现报警,提示一氧化碳浓度过高。值班人员立即通知选煤厂工作人员进行现场检查,有效地避免了一场煤仓火灾事故的发生。“在安全管理上,我们的监控探头要比安监员发挥的作用更大,因为我们的探头是24小时在岗。”信息中心副主任王军介绍说。


  近几年,该矿立足高标准、高起点,将信息化建设作为重点工作来抓,积极推进矿井信息化系统建设,以安全、实用为基础,逐步建成了“煤矿装备现代化、安全检测数字化、辅助设施自动化、经营管理信息化”的现代化、数字化智能型企业。目前,在无论是在安全管理还是经营管理中都能看到信息技术的身影。


  在安全管理上,该矿建成了瓦斯安全监控系统,安装有甲烷、一氧化碳、负压、温度等各类传感器140余台,当系统发出报警、断电、馈电等异常信息时,能够迅速采取断电、撤人、停工等应急处置措施,为职工的生命安全提供了可靠保障;建成了煤矿井下人员定位系统,覆盖了井下变电所、水泵房、主副井口等各巷道出入口,能够实时掌握井下人员的动态分布及变化情况;建成了煤矿安全隐患排查系统,利用移动终端APP和互联网结合方式,实现安全隐患现场排查、落实下达、整改治理、验收、复查、销号的闭环信息化管理,自今年3月份投入使用至今,系统利用移动巡检仪,共发现上传安全隐患223条,促进了井下安全隐患排查工作的高效落实。


  在经营管理上,建立了内部市场化结算系统,每个班次工作量由班长确认后报至结算大厅,结算员每天将中、夜、早三班工作量、奖罚等录入市场化结算系统,系统自动生成个人当班收入,做到班清班结。同时,职工可以在触摸屏上查询个人每班工资,实现工资透明化、公平化分配,最大限度调动职工的劳动积极性;建立了煤炭销售系统,实现了煤炭销售数据实时共享和上传;实施信息化系统建设,采煤工作面三机实现一键启停,主井装载系统实现全自动化运行,在中央泵房、压风机房、日用消防泵房等车间,实现了自动无人值守运行,减少岗位工16人。在井下所有排水泵推广使用自动水位控制开关,减少水泵司机6人,既确保了系统安全运行,又做到了减人提效,进一步提高了企业经济效益。


  管理水平和管控能力的提升得益于先进的信息化技术。目前,该矿利用信息化技术,已经实现了安全监控管理、调度指挥管理、煤矿生产及辅助4大系统,12个子系统自动化集控和数据采集共享,为建设智慧型矿井提供了可靠的技术支撑。


  品牌建设提升发展质量


  该矿立足于打造智能化矿井目标,把推进信息化、智能化矿井建设作为保安全、提效率、增效益,促进企业发展升级的重要工作来抓。目前,该矿结合矿井特点,正积极推进矿井综合自动化系统建设。据了解,该系统主要包括通风、压风、排水、制氮等系统,通过地面、井下可靠的千兆工业环网和先进的软、硬件高效平台,实现对通风机房、压风机房、井下主运输皮带等11个子系统的集中监控,创建少人化、无人化的矿井自动化运行车间,达到进一步减人提效的工作目标。


  此外,该矿正在建设的还有“互联网+电能”消耗系统,通过在线实时采集、监控矿井用电量,能对各生产系统电力能耗指标进行实时监控和考核,实现煤矿生产精细化管理,达到了节能提效目的。同时,该系统还可通过现有网络将电力消耗数据传送至云端进行集中管理、统计分析,并自动生成各部门电耗的日报表、月报表,及时对各单位的能耗情况进行统计分析,并结合内部市场化管理系统对各单位的电耗进行考核,为内部市场化管理提供可靠数据。


  信息技术的广泛应用,不仅为企业安全发展提供了保障,为职工生命安全提供保障,更带动了企业的经营管理模式的转变。泊江海子矿正不断推进信息技术与企业安全、生产、经营等各管理领域深度融合,以信息化带动企业转型发展,推动企业管理升级,开创出一种适合现代企业发展的新模式。

                            



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