脚手架PK,谁更胜一筹!

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楼主 2021-11-24 14:21:59
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  现在的脚手架种类繁多,不同的脚手架,构件、塔设方式、技术要点、应用范围都不同,有不少脚手架经销商、租赁商对脚手架缺乏了解,因此给他们的生意带来诸多不利;对于终端买家来说,在选择和使用的过程中也会变得不顺利。

      因此小编整理了各种脚手架的知识要点,看哪种是脚手架省钱、省心,哪种脚手架是未来发展的趋势。希望会给脚手架行业的商户、客户提供一些参考意见。


一、扣件式钢管脚手架PK碗扣式、盘扣式等新式脚手架


  1.扣件式钢管脚手架主攻桥梁市政工程工业建筑工程内架满堂红架支模使用承载力大安全高效,搭拆速度是普通钢管扣件的2-4倍。

  2.盘扣式脚手架主攻民用建筑工程房建内架支模满堂红架支撑使用搭拆速度是普通钢管扣件的8-10倍,是碗扣式脚手架的2-4倍,普通钢管扣件主要用于外架斜撑使用。

  但是扣件式钢管脚手架施工效率低、劳动强度大、安全性较差,使用量逐渐减少。从主体脚手架过渡为辅助脚手架,主要用于一些不规则部位脚手架的塔设及连接


二、门式脚手架


      采用标准门型框架、剪刀撑及其相应部件

  主要用于搭建外脚手架,塔建里脚手架时,房建墙壁长度不一定是门架标准间距的整倍数,一般不能使用剪刀撑,需使用脚手架钢管作为横管、斜管进行加固。

  门式脚手架梯型框架承重力大、牢固、架子梯步又可供人员上下,采用梯形框架,可用作模板支架、活动平台,具有较多的功能。门式脚手架还可塔设满堂红脚手架临时看台礼台灯。门式脚手架的塔设高度一般限制在45m以内,采取一定措施可塔设60-70m。


三、碗扣式脚手架分轻型、普通和重型三类架


  1.轻型一般用于装修

  2.普通架可作为装修、砌筑脚手架模板支撑架

  3.重型架用于荷载较大情况

  碗扣式脚手架采用0.3m横杆与立杆、顶杆组成支撑柱。支撑柱的基本单元为0.3x0.3x0.6m,高度可任意组合,柱头装上支撑柱可调座,柱脚装上支撑柱垫座(或转角座)成为一种格构式组合钢柱,可单独用也可群体使用。支撑柱是碗扣式脚手架作为刚结构构件使用的一个好的范例。

  碗扣式脚手架与门式脚手架相比承重量大,塔设井架台架比门式脚手架牢固


四、塔式脚手架


  塔式脚手架具有部件少、构架紧凑、装拆方便和承载力大等特点,具有多种用途。

      两个三角框互补对接可组成一个矩形架,方塔式脚手架的标准架本身就是矩形的,两种塔式脚手架均可塔设内、外脚手架。采用组塔放肆,多塔组合可搭设操作平台、满堂红脚手架。

  塔式脚手架主要是用作模板支架,特别适合用于桥梁水利水电工程受力大的模板支架。

  三角框塔式脚手架单元可承重15t

  方塔式脚手架单元塔架承重18t

(方塔式脚手架)


五、塔式脚手架应用案例

      1.方塔式脚手架在小浪底进水塔工程大量使用,效果良好;

  2.三角框塔式脚手架,在秦山核电站二期工程中首次使用,并取得良好效果。


六、盘扣式PK碗扣式脚手架


  1.塔拆速度快

  2.杆件重量轻

  3.杆件承重能力大

  4.整体稳定性好、安全可靠

  5.链接横杆数量比碗扣接头多处1倍

  盘扣式脚手架比碗扣式脚手架较先进一些,已开设逐渐推广应用。


七、插销式脚手架国内有两种


  一类:是国内脚手架厂家自行设计和生产的插销式脚手架,这类脚手架从构造、焊接质量、材质几方面与进口的插销式脚手架比较,还有待于提高。

  另一类:是ADG系列模块式脚手架,钢管尺寸为国际标准,材质均为Q345低碳合金钢,其结构强度高于传统脚手架普遍采用的普碳钢管,使架体重量降低约1/3,安装工效提高,劳动强度降低。ADG脚手架与普通脚手架比较有明显的强度、刚度、稳定性、施工简易等优势。配件全部采用低碳合金结构钢冲压成型,在保证强度的同时,提高了任性,增强了整架支撑能力和整体性。

  ADG系列模块式脚手架先后在国家游泳中心、机场新航站楼的工程中使用。

(爬架图)


八、爬架PK传统脚手架


  1.爬架实现了升降过程的机械化自动运行,有效了降低了作业人员的劳动强度,缩短了施工工期

  2.爬架能够低空一次安装成型,工程施工完毕后拆除,施工过程中无须拆除或移动。

  3.省时省工,增强效益施工现场迅速展开安装,分层吊装到位,安全快捷,同时经济效益显著。

(爬架架体整体示意图)


九、爬架PK双排落地架


  1.节省管材70%,节省用工60%

  2.防护架构不用钢管和扣件,全部采用带有钢丝网防护的钢制框架组装而成

  3.内墙防护采用抽拉式杆件铺板,杜绝了防护漏洞,省去了传统架构要重复维护的用工和繁琐,既安全又施工快

  4.可以周转使用,降低成本。

 (落地式脚手架示意图)

   从以上综合对比来看,未来脚手架是向着轻质高强结构、标准化、装配化和多功能方向发展,同时提升脚手架的环保要求,成立专业化的脚手架承包公司等。材料由木、竹发展为金属制品;搭设工艺将逐步采用组装方法,尽量减少或不用扣件、螺栓等零件;材质也将逐步采用薄壁型钢、铝合金制品等。



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